變壓器有載分接開關(guān)常見故障特征原因及其排除方法知識(shí)大全:

序號(hào) 故障特征 故障原因 檢查與排除方法
1 連動(dòng) 交流接觸器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng) 檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。清除交流接觸器鐵心油污，必要時(shí)予以更換。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換
2 手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng) 無操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通 檢查操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
3 電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中，空氣開關(guān)跳閘 凸輪開關(guān)組安裝移位  
       
5 分接開關(guān)無法控制操作方向 電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障 檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器
6 電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng) 無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位 檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)接觸良好
7 遠(yuǎn)方控制拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常 遠(yuǎn)方控制回路故障 檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
8 遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動(dòng) 分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接銷脫落 檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新連接然后做連接校驗(yàn)
9 切換開關(guān)時(shí)間延長(zhǎng)或不切換 儲(chǔ)能彈簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死 調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械
10 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接錯(cuò)誤 查明原因并進(jìn)行連接校驗(yàn)
11 分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲(chǔ)油柜油位 如調(diào)正分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位后仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成油室中油與變壓器本體油互相滲漏。油室內(nèi)放油螺栓未擰緊，亦會(huì)造成滲漏油 分接開關(guān)揭蓋尋找滲漏點(diǎn)，如無滲漏油，則應(yīng)吊出芯體，抽盡油室中絕緣油，在變壓器本體油壓下觀察絕緣護(hù)筒內(nèi)壁、分接引線螺栓及轉(zhuǎn)軸密封等處是否有滲漏油。然后，更換密封件或進(jìn)行密封處理。有放氣孔或放油螺栓的應(yīng)緊固螺栓，更換密封圈
12 變壓器本體內(nèi)絕緣的色譜分析中氫、乙炔和總烴含量異常超標(biāo) 停止分接變換操作，對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產(chǎn)氣率呈下降趨勢(shì)，則判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中 檢查與排除方法同序號(hào)
13 運(yùn)行中分接開關(guān)頻繁發(fā)信動(dòng)作 油室內(nèi)存在局部電源，造成氣體的不斷積累 吊芯檢查有否懸浮電位放電及其不正常局部放電源
14 分接選擇器或選擇開關(guān)靜觸頭支架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等 分接選擇器或選擇開關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線對(duì)其受力及安裝垂直度不符合要求 更換靜觸頭絕緣支架。糾正分接引線不應(yīng)是分接開關(guān)受力。開關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài)
15 連同變壓器繞組測(cè)量直流電阻雖不穩(wěn)定狀態(tài) 運(yùn)行中長(zhǎng)期不動(dòng)作或長(zhǎng)期無電流通過的靜觸點(diǎn)接觸面形成一層膜或油污等造成接觸不良 每年結(jié)合變壓器小修，進(jìn)行
16 切換開關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換選擇器不變的情況下，相鄰二分接位置直流電阻值相同或?yàn)槎€(gè)級(jí)差電阻值 切換開關(guān)撥臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，造成切換開關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開關(guān)動(dòng)作 重新吊裝切換開關(guān)，將撥臂與拐臂置于同一方向，使撥臂凹處就位。手搖操作，觀察切換開關(guān)是否左右兩個(gè)方向均可切換動(dòng)作，然后注油復(fù)裝，并測(cè)量連同邊繞組直流電阻值，以復(fù)核安裝的正確性
17 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈 分接開關(guān)干燥后無油操作；異物落入切換開關(guān)芯體內(nèi)；誤撥槍機(jī)使機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài) 嚴(yán)禁干燥后無油操作，排除異物
18 切換開關(guān)動(dòng)觸頭 切換開關(guān)形臂中性線，為裸多股軟線，易松散并坐落在切換開關(guān)相間分接接頭間，在級(jí)電壓下易擊穿放電 切換開關(guān)Y形臂中性線加包絕緣
19 分接開關(guān)有局部放電或爬電痕跡 緊固件或電極有放電，緊固件松動(dòng)或懸浮電位放電 排除，加固緊固件，消除懸浮放電
20 斷軸 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接錯(cuò)位或分接選擇器嚴(yán)重變形 檢查分接選擇器受力變形原因，予以處理或更換轉(zhuǎn)軸。進(jìn)行整定工作位置的判斷，并進(jìn)行連接校驗(yàn)
序號(hào)
 故障特征
 故障原因
 變壓器有載分接開關(guān)檢查與排除方法
 
1
 連動(dòng)
 交流接觸器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng)
 檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。清除交流接觸器鐵心油污，必要時(shí)予以更換。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換
 
2
 手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng)
 無操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通
 檢查操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
 
3
 電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中，空氣開關(guān)跳閘
 凸輪開關(guān)組安裝移位
 
 
 
 
 
 
 
5
 分接開關(guān)無法控制操作方向
 電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障
 檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器
 
6
 電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng)
 無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位
 檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)接觸良好
 
7
 遠(yuǎn)方控制拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常
 遠(yuǎn)方控制回路故障
 檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
 
8
 遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動(dòng)
 分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接銷脫落
 檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新連接然后做連接校驗(yàn)
 
9
 切換開關(guān)時(shí)間延長(zhǎng)或不切換
 儲(chǔ)能彈簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死
 調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械
 
10
 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致
 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接錯(cuò)誤
 查明原因并進(jìn)行連接校驗(yàn)
 
11
 分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲(chǔ)油柜油位
 如調(diào)正分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位后仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成油室中油與變壓器本體油互相滲漏。油室內(nèi)放油螺栓未擰緊，亦會(huì)造成滲漏油
 分接開關(guān)揭蓋尋找滲漏點(diǎn)，如無滲漏油，則應(yīng)吊出芯體，抽盡油室中絕緣油，在變壓器本體油壓下觀察絕緣護(hù)筒內(nèi)壁、分接引線螺栓及轉(zhuǎn)軸密封等處是否有滲漏油。然后，更換密封件或進(jìn)行密封處理。有放氣孔或放油螺栓的應(yīng)緊固螺栓，更換密封圈
 
12
 變壓器本體內(nèi)絕緣的色譜分析中氫、乙炔和總烴含量異常超標(biāo)
 停止分接變換操作，對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產(chǎn)氣率呈下降趨勢(shì)，則判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中
 檢查與排除方法同序號(hào)
 
13
 運(yùn)行中分接開關(guān)頻繁發(fā)信動(dòng)作
 油室內(nèi)存在局部電源，造成氣體的不斷積累
 吊芯檢查有否懸浮電位放電及其不正常局部放電源
 
14
 分接選擇器或選擇開關(guān)靜觸頭支架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等
 分接選擇器或選擇開關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線對(duì)其受力及安裝垂直度不符合要求
 更換靜觸頭絕緣支架。糾正分接引線不應(yīng)是分接開關(guān)受力。開關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài)
 
15
 連同變壓器繞組測(cè)量直流電阻雖不穩(wěn)定狀態(tài)
 運(yùn)行中長(zhǎng)期不動(dòng)作或長(zhǎng)期無電流通過的靜觸點(diǎn)接觸面形成一層膜或油污等造成接觸不良
 每年結(jié)合變壓器小修，進(jìn)行
 
16
 切換開關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換選擇器不變的情況下，相鄰二分接位置直流電阻值相同或?yàn)槎€(gè)級(jí)差電阻值
 切換開關(guān)撥臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，造成切換開關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開關(guān)動(dòng)作
 重新吊裝切換開關(guān)，將撥臂與拐臂置于同一方向，使撥臂凹處就位。手搖操作，觀察切換開關(guān)是否左右兩個(gè)方向均可切換動(dòng)作，然后注油復(fù)裝，并測(cè)量連同邊繞組直流電阻值，以復(fù)核安裝的正確性
 
17
 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈
 分接開關(guān)干燥后無油操作；異物落入切換開關(guān)芯體內(nèi)；誤撥槍機(jī)使機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài)
 嚴(yán)禁干燥后無油操作，排除異物
 
18
 切換開關(guān)動(dòng)觸頭
 切換開關(guān)形臂中性線，為裸多股軟線，易松散并坐落在切換開關(guān)相間分接接頭間，在級(jí)電壓下易擊穿放電
 切換開關(guān)Y形臂中性線加包絕緣
 
19
 分接開關(guān)有局部放電或爬電痕跡
 緊固件或電極有放電，緊固件松動(dòng)或懸浮電位放電
 排除，加固緊固件，消除懸浮放電
 
20
 斷軸
 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接錯(cuò)位或分接選擇器嚴(yán)重變形
 檢查分接選擇器受力變形原因，予以處理或更換轉(zhuǎn)軸。進(jìn)行整定工作位置的判斷，并進(jìn)行連接校驗(yàn)